水泥螺旋输送机常见问题与故障： 
连接螺栓易扭断 
对于由数节螺旋组成的绞龙输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。 
解决方案：在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证水冷螺旋输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。 
悬挂轴承易磨损 
在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。 
解决方案：选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。 
悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯 
解决方案：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。 
加料口积料 
加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障容易发生。 
解决方案：不符合输送要求的物料不能给料；给料要均匀；不允许在加料口敲打，以免料槽变形。 
螺旋输送机订货确认参数： 
大倾角螺旋输送机的主要设计参数是根据用户的实际输送距离等数据进行科学计算而确定的。而且根据用户要求的输送量等数据而确定的管式螺旋输送机，理论计算数据一定要高于实际要求在实际企业生产中才不会出现输送量过小的情况。在进行设计的时候要还要考虑用户场地的空间还有安放的问题，如螺旋输送机是否需要安装平台，根据用户场地大小是适合选用管式还是槽式等相关问题都需要设计及螺旋喂料机销售人员进行考虑。 
输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量（T/h）或体积（m³/h）计算。 
输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。但高速运转的螺旋输送机需注意振动、噪声和启动、停止等问题。对于以管式螺旋输送机为例，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的其他输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。如果物料的磨啄性较大，双轴螺旋输送机的转速就不宜过高，否则会导致叶片过早磨损。 
构件尺寸：螺旋输送机的构件尺寸包括管体直径或者槽体宽度、螺旋叶片宽度和厚度、出料口大小、管道直径和进料口大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。 
输送机长度和倾角：输送距离长度和倾角大小直接影响螺旋输送机的总阻力和所需要的电机功率。槽式螺旋输送机一般输送角度不会大于10°，而管式螺旋输送机可以水平放置也可以倾斜放置，倾斜角度不会大于90°。输送距离关系着电机的选用，如果输送距离过大就需要加大电机功率并加装减速机。 
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