传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温效果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了全纤维内衬,由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小,适应快速升温、冷却的操作方式。此外陶瓷纤维模块可加工成异型制品,适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好,这些优点对新型窑炉的发展起到了重要的推动作用。
陶瓷纤维在工业使用的优势:
工业生产需要的就是能源,没有能源就不会生产出任何东西。而多数的能源是不可再生的资源,那么工业节能成了一个重要的问题。在早期工业生产中,由于片面的强调降低建设的造价和减轻结构自重,导致一再削弱了内部结构的保温隔热,没有陶瓷纤维板等材料保护的工业生产热能损失很大,产值也就随之降低,经济和社会效益自然不会太好。