现在,欧洲各国相互收购的比率很高，构成内部区域性的互补效果；亚洲因为各国机床开展水平不均衡，使机床贸易频频，占有全国近半消费额；而美洲新式工业化国家居多，产量有限需许多 进口。
2010年，国际28个首要机床出产国家和地区产量达663亿美元，同比2009年的547亿美元增加了21%。在国际机床工业的复苏过程中，我国起着主导作用。我国已接连多年成为国际最大机床消费国和进口国，2002～2005年期间，进口机床在我国机床消费中，平均占62%。2006～2010年期间，我国国内机床企业和一些外资机床企业逐渐扩大商场份额，2010年进口机床在消费中占比为33%。
我国机床业“大而不强”
作为全球最大机床出产国、进口国和消费国,前期的机床均属国营，出产功率欠安，出口比例较低；但在国内机床企业大力变革、裁汰冗员，许多兴起“人员精简、产量高”的民营企业等事情后，状况得到好转；一起，跟着逐渐学习日本、美国的技术设计理念，把首要商场投向轿车、模具、电子等高端工业，选用技术合作或引进外资的方法招引日本、台湾企业，使机床工业得到大幅度的开展。
可是我国机床工业与其他制作强国相比较，在结构、水平、研制和效劳才能等方面都还存在显着的距离。例如，2009年国产机床的商场占有率尽管已上升至70.1%，可是进口机床仍高达59亿美元，进口产品简直都是高级数控机床(包括成套出产线)。
可见，针对高端产品的需求，国产机床长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，高端产品首要依赖进口。
机床主机企业大而不强，小而不精；配套才能弱，工业分工不清晰；自主立异才能单薄，没有彻底把握根底、要害、共性技术；高性能数控系统和功用部件的开展滞后于主机，与数控机床开展相应的工业链系统还不行完善；工程集成才能弱，为轿车等要点职业中心制作范畴提供成套出产线还处于起步阶段；缺少许多研制、高级技工和复合型办理等高端人才，这些都制约机床工业快速、可持续开展。
工业开展前景达观
据悉，现在国内轿车工业占机床职业70%的消费主体，但如此巨大的商场却被进口机床占近80%。不过这也从旁边面阐明未来我国机床职业商场占有空间很大。 2010年10月，国务院出台的《加速培养和开展战略性新式工业的决定》指出，活跃开展以数字化、柔性化及系统集成技术为中心的智能制作配备，其间以高级数控机床为重中之重。整个“十二五”期间，高端配备制作业的开展将在很大程度上推进机床职业快速增加。
依据“高级数控机床与根底制作配备”专项规划，到2020年，航空航天、船只、轿车、发电设备制作所需求的高级数控机床与根底制作配备80%左右将安身国内；除了已经启动的严重专项对高级数控机床出产提出清晰方针以外，高级数控机床也被归入高端配备制作业“十二五”规划的要点工程范围内，未来我国机床职业开展空间十分宽广。
一起从我国机床东西工业协会副秘书长李晶明了解到，下流工业的动力、轨道交通、高速铁路、国防军工等范畴在“十二五”期间乃至更长一段时期，都将进行大范围和深层次的结构调整。
专家预测，在经济的开展、国家方针大力支持、上下流工业复兴等背景下，机床职业的旺盛需求仍将坚持高速增加，但对高级数控机床需求将不断上升，对中等级低机床东西产品的需求则将不断下降。
晋级改造应注重产品结构
从现状来看，我国机械工业产品及工业链，尽管高级、中档、等级低产品对应着不同的商场和用户群，可是产品却存在着相同问题，即产品的质量和功率不高。比方，机床制作业，无论是满意高精度要求的高端机床，仍是一般、量大、面广的中等级低机床，首先要确保机床产品的质量和安全性。因而，传统的机械职业，其工业晋级改造，要害在于提高产品质量和功率。
现阶段，我国机床工业增方法粗豪，结构不尽合理，立异才能不强，而“十二五”规划中要求机床工业有必要高端开展；一起，跟着后危机时达国家从头注重机床业、贸易保护主义昂首，我国机床业面对的应战许多，而解决之道就是以科技立异为手段，提高办理立异水平，改变开展方法、调整工业和产品结构，注重在精密性、高功率及产品可靠性方面多下功夫，完结工业晋级，完成“大而不强到既强又大”的改变。
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