Flowbuilt Manufacturing 位于华盛顿州的Ferndale市。与普通的工厂不同，Flowbuilt Manufacturing内设置了原型实验室，3D打印设施，以及全美唯一的商用 multi-section-injection (多重注射，MSI) 设施。
3D打印鞋垫
MSI 技术由惠普公司研发，可以收集个人的生物学信息，比如脚的长宽和形状，并据此制作出完全符合个人脚型的定制鞋垫。用户也可以选择在零售门店等其他地方的惠普数据收集平台 FitStation 处测量自己的数据，并将这些数据分享给 Flowbuilt Manufacturing， 并制作自己的定制鞋垫。
3D 扫描通过安装在Superfeet全球多家连锁商店中的FitStation足部扫描仪获取用户数据，Flowbuilt 制造工厂内部的设计工作室与研发中心负责根据扫描仪获得的数据进行鞋垫的设计。工厂内的快速原型中心与3D打印中心，负责进行鞋模的快速开发。之后升级制造，开发成功的鞋，将通过工厂内部的注塑机等设备进行定制化生产。
实际生产的鞋垫
Superfeet 表示，利用Flowbuilt Manufacturing内的尖端设备以及技术，可以帮助品牌极大的缩短运动鞋系列从设计到最终投入市场的时间，并可以为定制运动鞋提供前所未有的多样化选择。此外，Flowbuilt Manufacturing 的生产线可以胜任从单双的定制运动鞋，到数千双的大规模生产。
随着时尚和电商的崛起，越来越多的品牌开始关注如何加快从设计到成品的流程。在此之前，如果厂商计划快速的把一个设计理念变成一双真正的运动鞋，在可选的资源方面会就受到很大限制，如果用户想要加入定制元素，那就更是难上加难。
3D打印技术制造以后能够为生产提供一个明确的途径，可以用最快的速度完成未来运动鞋的整个设计和生产流程。Brooks Running Company 是首个和Flowbuilt Manufacturing 建立合作关系的品牌，双方在去年德州奥斯汀举办的一场贸易展上公布了双方的合作。
Superfeet 在研发鞋履生产创新技术方面拥有超过40年的经验。他们致力于提升人们的生活质量，并将公司利润的1%捐献给非盈利组织，用于帮助身体出现障碍的人们进行恢复。
生产工厂
Brooks也使用惠普解决方案来实现跑鞋定制化鞋垫的3D打印，3D打印鞋垫将被安装在预制的跑鞋中。而跑鞋通用部分，包括鞋中底，是用Superfeet/Flowbuilt 制造工厂的聚氨酯注塑机生产的，通过可变PU注射、足压测量、跑步者关节的运动分析，以及个人喜好创造出定制的中底要求和多个调节区域。
3D打印鞋的快速定制化生产能力，成为鞋制造企业新一轮竞争的焦点。特别是对于鞋子的舒适度和力学性能要求较高的运动鞋制造领域，市场上知名的运动鞋品牌在这方面的竞争尤为激烈，耐克、阿迪达斯等国际品牌以及匹克、李宁、安踏等国内品牌无一不在对消费者或某项特定体育运动群体的个性化需求做出响应，并通过推出小批量定制化运动鞋产品来逐渐完善自身对于个性化需求快速响应的制造能力。
3D打印技术陆续登陆市场的几款带有鞋中底的运动鞋，例如阿迪达斯Futurecraft 4D,Under Amour Under Armour Architech，匹克Future I，都是运动鞋制造商在小批量定制化生产方面所进行的尝试，还有对运动员特定的跑鞋。
3D打印技术作为鞋类快速定制化生产链条中的一种重要工艺，受到了鞋类制造商的重视。3D打印为各行各业的制造商带来的不仅是无模具化和小批量定制化生产的能力，还有商业模式上的改变，包括3D打印衣服、化妆品、医疗产业，3D打印与消费者紧密结合，最终3D打印的趋势更为明显。
本内容来自中关村在线，由www.998fp.com分享，如有侵权请联系我们删除，谢谢
手板模型：www.sb.gl35w.com
来源：www.998fp.gl35w.com
www.998fp.cnjxsb.com
富品手板阿里巴巴https://fp3ddy.1688.com/
