自动化设备
电动试压泵生产厂家安装过程
2020-05-05 09:18  浏览:3
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4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵使用方法

1、开箱后的安装

(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。

(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)

(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向

2、使用方法(1)使用前的准备工作:

1、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。

2、两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。

3、检查各紧固螺栓有无松动现象。

4、水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。

5、被试容器应预先充满工作介质。

6、将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。

 

(2)使用中应注意事项:

1、减速箱中油温 高不应超过80℃。

2、工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。

3、安全阀不能当液控阀使用。

4、在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住泵出口或接上容器,反复开启放水阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。

5、泵工作时,液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大,超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后,回水量继续增加,应停机调整检修液控阀,使其工作正常。(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)

6、如被试容器的容积很小,升压太快时,可将多个被试容器联接在一起试压,或微开放水阀,降低升压速度,或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。

7、在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时 好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关标准)或其它相应的蓄能装置。

8、若被试容器容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。

9、若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。

(3)使用操作步骤

1、 开启放水阀。

2、启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀,启动本泵试压。

3、当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开放水阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。

4、试压完毕后,打开截止阀及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。

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