目前生产的脉冲控制仪不尽人意，脉冲控制仪现在产品虽小、功能不全却品种五花八门，往往产品制造质量好的功能少，技术好的却制造质量较差，加上缺乏通用性和标准化，用户在选型时往往是雾里看花。因此，需要实现脉冲控制仪的通用性和标准化，使电路板
标准化、模块化，结构积木化，才能简化生产工艺，提高制造质量;同时实现产品多功能智能化;使用户使用方便和放心，这是脉冲控制仪进一步发展的当务之急;新的脉冲控制仪应是以单片机为核心的多功能智能化仪表，前接差压、脉冲压力、温度等变送器，后有数据通信接口，能实现对布袋除尘器的主要运行参数和状态如定差压清灰，温度、阀故障的简单在线监测和实时控制，并且能通用在各种类型脉冲袋式除尘器上(在线、离线、和气箱脉冲等)，也能作为集散系统的终端设备与上位机进行数据通讯，进人工厂的管控网络接受远程的简单控制。 (1)结构简单，模仿PLC的积木结构。其硬件仅由一块通用的主电路板和几块完全一样的输出电路板，加上一个外壳组成。主电路板主要由PAC芯片、参数动态显示器、外围电路及薄膜开关组成。输出电路板直接外接脉冲电磁阀和管道切换阀。
(2)在单片机的存储器中，存储了不同类型脉冲除尘器的运行软件包(在线、离线、气箱脉冲的参数显示、在线监测和实时控制程序)。产品出厂前(或用户)只需操作几个开关按钮，调整设置，就可用在不同的脉冲除尘器上。
袋式除尘器在使用中发生除尘滤袋的脆化或者除尘滤袋堵塞问题。
1、机械回转反吹扁袋除尘器的除尘滤袋发送脆化现象。
原因分析：袋式除尘器中的酸、碱或其他有机剂蒸气作用，或其他因素对除尘滤袋的腐蚀作用。解决方法：袋式除尘器进行防腐蚀处理或使用除尘滤袋。
2、袋式除尘器的除尘滤袋发送堵塞现象。
原因一：袋式除尘器的除尘滤袋使用时间过长。解决方法：对旧的除尘滤袋进行更换，并检查原因。
原因三：袋式除尘器的风速过大。解决方法：对袋式除尘器进行堵漏，减少风速，加强清灰。
原因四：除尘器的清灰效果不良。解决方法：检查袋式除尘器的清灰机构。
问题说明：袋式除尘器的滤袋是容易发生故障的部位，玻璃丝纤维滤袋更容易出现故障，因此必须充分注意。
原因一：袋式除尘器的相邻滤袋间摩擦、与箱体摩擦、与吊挂装置摩擦、粉尘的腐蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）、相邻滤袋破坏，从而致除尘器的滤袋老化。
原因二：高炉煤气干法没冲袋式除尘器滤袋的袋室流入火种、粉尘发热产生静电。
解决方法：
方法一：调整袋式除尘器的滤袋张力，及结构修补已破损滤袋或更换破损的滤袋。
方法二：消除袋式除尘器中的火种、清除积灰、降温消除静电。
煤电厂用除尘布袋如何选型：
目前，在煤电厂除尘器中使用较多的除尘布袋的材质有PPS、PTFE、P84这几种，其中PTFE材质得到了除尘工程师的好评。因为当烟气超出PPS过滤毡布袋和P84的适用范围时，还是要选择PTFE材质的除尘布袋。按极限温度和烟气化学成分及含量，采用PTFE基布或在其基础上增加一定比例的PTFE纤维复合材料，提高除尘布袋的综合性能，满足布袋使用寿命的要求。
布袋材料的选择非常重要。选择时应充分考虑所选滤料与实际烟气工况的适应性。根据实际情况决定使用PPS或P84还是PTFE，不要盲目的选择，以免造成布袋提前破损。根据工况要考虑布袋纤维情况，假设使用PPS材质时，如果想PPS使用寿命周期长，可考虑选择PPS纤维。对于燃煤实际硫分大于1.5%的电厂，可使用PSS+PTFE结合的基布制作除尘布袋。
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